通過式拋丸機(jī)安裝后產(chǎn)品質(zhì)量表面處理清理的效果是很重要的因素，如果定向套角度調(diào)整不好，不能達(dá)到理想的拋丸的效果。拋丸機(jī)拋射方角度須及時(shí)調(diào)整，拋丸機(jī)提供了一個(gè)特殊的規(guī)定，可以在范圍內(nèi)自由控制它的方向。拋出后，它將在鋼板/鋼結(jié)構(gòu)的上面，看彈點(diǎn)左或右不在角或90度角的中間是好的，超過這個(gè)范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整角度。

只要角度調(diào)整的理性可以適當(dāng)提高彈丸的速度，使通過式拋丸機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到機(jī)械性能優(yōu)。如果調(diào)整完成后，它會出現(xiàn)偏差，調(diào)整擺臂的緊固件的距離和角度，直到達(dá)到角度到目前為止。通過式拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，它屬于損耗型的機(jī)械設(shè)備。

拋丸強(qiáng)化的過程就是高速運(yùn)動的彈丸流連續(xù)向零件表面拋射的過程。彈丸流的拋射如同無數(shù)小錘向金屬表面錘擊。這使金屬表面層產(chǎn)生極為強(qiáng)烈的塑性形變，即產(chǎn)生冷作硬化層，此層稱為表面強(qiáng)化層。從應(yīng)力狀態(tài)來看，強(qiáng)化層內(nèi)形成較高的殘余應(yīng)力;從組織結(jié)構(gòu)來看，強(qiáng)化層內(nèi)形成了密度極高(>1012 1/厘米2)的位錯，并且在隨后的交變應(yīng)力或溫度(或二者)的作用下，位錯逐漸排列規(guī)則，形成多邊形化，由此強(qiáng)化層內(nèi)逐漸形成更加微小的亞晶粒(亞結(jié)構(gòu))。

拋丸強(qiáng)化層內(nèi)所具有的這種不同于心部(基體)的壓應(yīng)力狀態(tài)和組織結(jié)構(gòu)，是改善零件的室溫和高溫疲勞強(qiáng)度以及提高抗應(yīng)力腐蝕性能的兩個(gè)主要因素。

強(qiáng)化層內(nèi)的壓應(yīng)力和組織結(jié)構(gòu)并不是固定不變的，零件在室溫或高溫下長期承受交變應(yīng)力的過程中，一般地講其殘余應(yīng)力會逐漸地發(fā)生松弛，亞晶粒亦會逐漸長大，甚至發(fā)生再結(jié)晶過程。在一般情況下，殘余應(yīng)力的消失速率和亞晶粒的長大速率取決于施加交變應(yīng)力的水平和溫度的高低。應(yīng)力和溫度愈高，上述二者的變化速率愈大。因此，拋丸強(qiáng)化零件在經(jīng)過一段時(shí)期的使用之后，為恢復(fù)其拋丸強(qiáng)化效果，往往需要再行拋丸強(qiáng)化，然后投入使用。

首先，它是一個(gè)需要定期的維護(hù)和保養(yǎng)，其次是一些部件要定期更換，做到以上幾點(diǎn)，就可以繼續(xù)生活，否則它的使用壽命將大大降低。通過式拋丸機(jī)是所有型號拋丸機(jī)的重要部件，通過式拋丸機(jī)位置的正確與否直接影響拋丸機(jī)的正常工作，這就要求拋丸機(jī)的調(diào)整。在拋丸機(jī)，拋丸的調(diào)控，應(yīng)注意定向爆破的位置應(yīng)在工件的清洗使彈丸拋射全覆蓋，否則將影響清洗效率。

通過式拋丸機(jī)定向窗位置，必要時(shí)可涂上黑色墨水或鋪設(shè)一張厚紙的一塊木頭，放在清洗工件的位置，啟動爆破裝置和人工拋丸設(shè)備進(jìn)丸管中加入少量的彈丸，彈丸的位置檢查，如血定位誤差應(yīng)調(diào)整方向，以獲得理想的位置。良好的方向調(diào)整，可用于負(fù)載測試，在拋丸后的30分鐘，在加入適量的鋼丸。